膠管的工裝水平有了飛躍的發(fā)展，諸如高速精密鋼絲纏繞機(jī)、旋轉(zhuǎn)式鋼絲/鋼絲纏繞機(jī)、短纖維增強(qiáng)膠管擠出機(jī)、大口徑膠管成型機(jī)、包樹脂機(jī)、尼龍纏解水布機(jī)、自動(dòng)厚度/直徑測(cè)量/控制裝置、連續(xù)硫化裝置等相繼出現(xiàn)，極大地提高了膠管的生產(chǎn)速度、精度和質(zhì)量。
      用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠；用擠出機(jī)擠出內(nèi)層膠管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不必管芯）；壓延機(jī)壓成中層膠薄片，加阻隔劑收卷并按工藝懇求裁成規(guī)則寬度；將含管芯內(nèi)層膠管在環(huán)繞機(jī)或織造機(jī)上環(huán)繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，一起在環(huán)繞機(jī)或織造機(jī)將中層膠薄片同步環(huán)繞在每?jī)蓪渝冦~鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，環(huán)繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期環(huán)繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處置）；再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層；經(jīng)過硫化罐或鹽浴硫化；拆去硫化保護(hù)層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣鎮(zhèn)壓查驗(yàn)�？倸w，制作高壓膠管運(yùn)用設(shè)備多、質(zhì)料品種多，生產(chǎn)工藝雜亂。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要質(zhì)料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當(dāng)簡(jiǎn)化，但質(zhì)料價(jià)高，仍以橡膠質(zhì)料為主。
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